加利福尼亚州赛普拉斯——2022年11月29日——METCAL奥科，台式焊接系统的领导者，宣布为其连接验证进行固件升级™ （CV）系列焊接系统。该更新进一步增强了连接验证的专利功能™ 该技术在焊接过程中实时反馈每个焊点的质量。

METCAL奥科 最新的 CV 固件更新还带来了几个新的和改进的 CV 功能，包括墨盒优化功能、增强的可追溯性、改进的焊点可靠性等。此更新是工艺工程师、操作员、客户和行业专家多年研究和投入的结果，有望成为手工焊接领域的重大进步。

METCAL奥科 的连接验证技术在每次焊接过程中金属间化合物的形成时，该系统会在创建正确接头的准确时刻提醒操作员，METCAL奥科 母公司 OK International 的首席技术官 Hoa Nguyen 解释说。连接验证 仍然是在工作台上真正验证焊点质量的唯一方法，远优于简单的目视检查。

METCAL奥科 更新后的软件引入了 CV 生产模式 (Pcv)，提供更快的金属间化合物 (IMC) 形成反馈，专为更有经验的操作员设计，有助于提高生产效率。其他焊接功能包括高级过程控制模式，可进一步最大化焊接效率和优化输出。

为了提高 CV 技术的准确性，METCAL奥科 在此次升级中包含了一项新的 墨盒优化功能。该系统现在能够测量、存储和使用有关所用每个焊锡盒的确切电阻抗的信息，进一步提高验证过程的精度。METCAL奥科 其他新的和改进的特性和功能包括批准的墨盒列表、尖端清洁提醒、操作员登录功能和主管锁定。

在过去的几年里，METCAL奥科 一直在收集工程师、客户和行业专家的意见，以确定如何大幅改进连接验证。下一代 CV 系统有望成为手工焊接的重大进步。

焊点目视检查的过时工艺

METCAL奥科 发现，有缺陷的焊点的最佳时间是在工作台上。但是，几十年来，验证焊点质量的唯一方法是通过目视检查，无论是在工作站还是在焊接过程完成很久之后。在工作台上，操作员只需查看每个接头，看看它是否制作精良，并根据圆角高度以及焊料的数量和光洁度得出结论。

在组件焊接后很久（并且发现故障），有一些方法可以通过检查焊接板的横截面或对组件进行 X 射线检查来检查接头。但是，在最关键的时候，在工作台上准确验证焊点质量是不可能的。直到 METCAL奥科 推出了连接验证™。

连接验证™远远优于简单的目视检查

连接验证™ （CV） 焊接系统 METCAL奥科 的焊点在制造出优质焊点后立即为操作员提供反馈。这项创新技术实时验证每个接头的完整性，并在过程完成时通过闭环反馈提醒操作员。不再需要仅仅依靠目视检查或操作员的直觉。

连接验证™技术计算每个接头的金属间化合物 （IMC） 形成

要了解连接验证™的工作原理，我们需要了解一种称为金属间化合物形成的东西。

可靠的焊点需要形成 IMC

焊接只是使用填充材料（在这种情况下为焊料）连接两种金属。这两种金属的结合是因为IMC的形成，焊料和其他金属在其中结合。需要适当的IMC形成才能成功粘合焊料和元件端接和/或电路板基板。如果 IMC 太薄，接头将太脆弱并且很可能失效。如果 IMC 太厚，会变得太脆和断裂，从而导致接头不可靠。对于真正成功的焊点，操作员必须在接头上的时间和尖端温度之间找到平衡，以创建具有正确IMC形成的接头。

METCAL奥科 CV 焊接系统计算 IMC 形成

METCAL奥科 设计了连接验证™系统，为操作员提供有关每个接头的 IMC 形成的即时闭环反馈。CV 技术在制作过程中计算每个接头的 IMC 形状，并通过嵌入手机中的绿色 LED 环形灯将验证警报传递给操作员。如果接头未通过验证过程，或者接头上的烙铁头超出 IPC 标准，则 LED 呈红色闪烁。

连接验证过程包括焊接事件检测、初步验证™、液相线检测和 IMC 计算。要在手机上实现绿灯，关节计算必须通过每个步骤。连接验证™是在焊点创建时成功评估焊点的最佳方法。

用于生产和过程控制的新的和改进的 CV 模式

随着 METCAL奥科 最新固件的发布，连接验证™ 焊接系统具有一组新的和改进的功能，其中最重要的是新的 连接验证™ 模式。

生产模式 (Pcv)

在生产模式 (Pcv) 中，连接验证™ 系统验证每个接头的 IMC 形成，并在每个验证周期结束时通过手机 LED 和可选的声音信号向操作员发出信号：

• PASS：绿色 LED 灯和（可选）蜂鸣声，表明接头已通过验证。

• 中止：红色 LED 灯和（可选）嗡嗡声，表示尖端过早从接头上抬起，事件未通过验证。

• 超时：红色 LED 灯和（可选）蜂鸣声，表明尖端在接头上的时间过长。此功能有助于防止操作员分层 PCB 或导致焊盘脱落。这是基于 IPC 标准 J-STD-001 的预编程八 (8) 秒超时。

生产模式 是 连接验证™ 的一种新的高级模式，与以前的版本相比，验证速度更快，并且更依赖于操作员来实现成功的连接。此模式适用于可能发现以前版本的 CV 太慢的有经验的操作员。（在双输出模式下不可用）

定时模式

在定时模式下，用户或过程管理员根据应用和所用墨盒的温度设置适当的接合时间。CV系统对每个接头的停留时间进行计时，并提醒操作员何时应移除烙铁头并继续操作。关节时间的长度在超时设置屏幕上设置，范围为3到8秒（IPC 标准）。当可以提前确定所需温度和准确的停留时间以保持操作员之间的一致性时，这是一种有价值的模式。

CV关闭

所有 连接验证™ 系统均已关闭。CV 装置像任何其他 SmartHeat® 系统一样运行。

额外的 CV 升级提高了效率和过程控制

• 除了新的 CV 模式外，METCAL奥科 固件更新还包括新的和改进的功能：

• 墨盒优化系统——METCAL奥科 根据墨盒的精确阻抗最大限度地提高 CV 系统的准确性

• 允许的墨盒设置——METCAL奥科 允许或限制使用特定的墨盒以改进过程控制

• Tip Wipe Reminder – 提醒操作员清洁墨盒尖端

• 操作员和主管密码设置 - 用于锁定和提高可追溯性