对使用气动系统的要求（SMC气缸,SMC阀门篇）

　　使用环境要求

　　气动系统是由各种气动元件组成的，对其使用环境应当是：

　　１、 不要用于腐蚀性气体、化学药品、海水、水及蒸汽等环境。

　　２、 不要用于有爆炸性气体的场所。

　　３、 不要用于有振动和冲击的场所或气动元件要符合样本规定的振动和冲击。

　　４、 有阳光直射的场所，应加保护措施。

　　５、 有阳光直射的场所，应加保护措施。

　　６、 有水滴、油或焊花等的场合，应采取必要的防护措施。

　　７、 在湿度大、粉尘多的场合，应采取必要的防护措施。

　　选型者要求

　　气动元件设计者和选型者应根据对气动系统提出的性能要求，考虑安全性和可能出现的故障，按最新的产品样本和资料来决定气动元件的规格。必要时要做相应的分析和试验。

　　下列场合建议和气动生产厂家协商后进行选型工作：

　　以及紧急切断回路、压力机用离合器及制动回路、安全机器等方面，对人身和财产有重大影响的应用都应跟气动元件生产厂家协商后进行选型。

　　使用者要求

　　气动设备的组装、操作和维护等应由受过专门培训和具有一定实际经验的人员来进行。

　　气动系统的安装工作（SMC气缸,SMC阀门篇）

　　配管的施工

　　气动系统中配管有硬管和软管两种类型。

　　硬管：钢管。利用钢管两端加工管螺纹进行连接。

　　■ 切断后，用平锉去外切口毛刺，内切口用圆锉去毛刺。

　　■ 用压缩空气吹除内部或用三氯乙烯之类清洗。

　　软管：塑料管、橡胶管和软铜管。用管接头连接。

　　■ 请垂直剪断软管端面，以免密封不良。

　　■ 管子尺寸是公制还是英制要分开。

　　■ 管子的弯曲半径要符合厂家规定。

　　■ 软管内部要用压缩空气吹除干净。

　　配管的吹除

　　■ 元件串接：应按下图从上游侧依次吹除后再接管。

　　■ 底板配管吹除：空气中的异物特别容易对电磁阀的工作带来影响，安装好后的吹除是很有必要的。

　　元件安装要点

　　■ 元件安装要点：

　　● 按系统图依次安装。

　　● 充分吹洗配管，防止异物进入系统内。

　　● 确认各元件的进口、出口侧，不得装反。

　　● 过滤器油雾器的水杯垂直朝下安装。确保更换滤　　芯空间、排水方便、便于注油、便于操作和观察。

　　● 减压阀考虑调压手轮操作方便，压力表易于观察。

　　● 电磁换向阀应尽量靠近被控的气缸安装。

　　调试和作业完成工作（SMC气缸,SMC阀门篇）

　　系统试运转

　　■ 气动系统的试运转：

　　● 试运转前，节流阀应全闭，气缸上的缓冲阀应全闭或稍许开启。

　　● 气缸不接负载，确认气缸动作正常。

　　● 截止阀全开，电源不接通。

　　● 将减压阀调至设定压力。

　　● 利用电磁阀的手动按钮，确认电磁阀动作正常（可让阀的输出口通大气）。

　　● 逐渐打开气缸节流阀，逐渐提高气缸速度。

　　● 同时调节气缸缓冲阀，使气缸平稳运动至末端。

　　● 让电磁阀的手动按钮复位。

　　自动运转

　　■ 气动系统的自动运转调试：

　　● 接通电源。

　　● 试运转完成后，调整速度控制阀，使执行元件在低速下动作。

　　● 调整执行元件限位器。

　　● 带负载进行执行元件的速度调整和缓冲阀的调整。

　　● 进行各个独立回路及非常停止回路的确认。

　　● 逐渐打开气缸节流阀，逐渐提高气缸速度。

　　● 进行连续运转。

　　作业完成工作

　　■ 完成作业后的工作：

　　● 关闭截止阀，利用残压释放阀释放残压。

　　● 切断电源。

　　● 排放各处冷凝水。