THDF系列紧急逃生呼吸装置

　　型式试验大纲

　　本试验大纲按照《1974年SOLAS公约2000修正案》,MSC.98（73）《国际消防安全系统规则》的要求进行编制.

　　本试验大纲参照欧洲标准EN137的有关要求编制.

　　本试验大纲经船舶检验部门审查批准后,作为型式试验的依据.

　　在通过本试验大纲所规定的全部试验项目合格后,即认为该紧急逃生呼吸装置已满足《1974年SOLAS公约2000修正案》,MSC.98（73）《国际消防安全系统规则》的要求.

　　一,试验前的要求

　　1,试验所用的计量器具示值应准确,合格有效,计量器具应在检定周期内.

　　2,阻燃试验用的燃烧器应符合EN137的标准.

　　二,试验样品的准备

　　1,型式试验用的样品应从工厂检验合格的产品中抽取.

　　2,抽样基数100具,不足100具按100具计算,随机抽样数量为6具.

　　三,型式试验方法及要求

　　产品外观检查

　　外观检查用目视方法进行,检查内容如下:

　　（1）挎包上产品名称,使用时间,佩戴示意图,气瓶阀位置等图文清晰,端正;

　　（2）紧急逃生呼吸装置应无尖锐边角和毛刺;

　　（3）头罩缝线平直,圆顺,无跳针,浮线,断线等,缝纫线距布料边缘尺寸为5±2mm,缝纫机针脚为20±2针/50mm,起始终点应重针3~5针.

　　（4）紧急逃生呼吸装置的减压器与气瓶组联接不要求专用工具,用手应能紧固.

　　压力表浸水试验

　　试验设备:水深1m的水筒.

　　将压力表进气口密封后浸入水深1米处,24小时后取出检查,压力表内应无水份进入.

　　清洁和消毒试验

　　（1）,清洁试验

　　试验设备:洗衣盆,软质毛刷,肥皂水.

　　用温热的肥皂水刷紧急逃生呼吸装置的头罩,揩擦其它各部件的污物,所接触的材料应不损坏或影响使用.

　　（2）,消毒试验

　　试验设备:洗衣盆,清水,84消毒液.

　　将84消毒液按1:100的比例配成消毒溶液,把紧急逃生呼吸装置在消毒溶液中浸泡3分钟,取出后用清水漂净,紧急逃生呼吸装置所用材料应不损坏,或影响使用.

　　重量试验

　　试验设备:电子秤

　　将气瓶充气至21MPa,包装完整的紧急逃生呼吸装置进行称重,其重量THDF10-I型应不大于6kg,THDF15-I型应不大于8.5kg.

　　适用性试验

　　试验应由6名身体健康,不同身高,体重的人员进行,其中应有1名女性.试验前应测量受试人员的心,血压,试验结束后受试者客观评价佩戴感觉,并再测量受人员的心,血压.试验时间为10min,按下列程序进行.

　　（1）,爬上爬下高度为5米的垂直梯子一次,并穿过460mm见方的开口.

　　（2）,爬行通过长4m,宽0.9m,高0.6m的孔道.（3）,在空地上以每小时6公里的速度行走125米,剩余时间继续以该速度行走,直至试验时间THDF10-I型10min为止,THDF15-I型15min为止.

　　视野试验

　　受试者佩戴头罩后站在半径为5的圆心（图1）,同时两侧助试者分别站在圆周上的A,B两点（AOB=120°）外侧伸手示意字牌,受试者在头部不动的情况下,能正确读A,B两处的字牌.

　　A120°B

　　5m

　　O

　　图1视野试验示意图

　　7,高低温性能试验

　　试验设备:-6℃冷库,-30℃低温箱,60℃高温箱,呼吸器电脑检测仪.

　　（1）低温使用试验

　　将紧急逃生呼吸装置放入-6℃冷库中30min,试验人员身穿保温衣,佩戴贮在冷库中的紧急逃生呼吸装置在冷库中行走和搬运,堆砌箱件,直至10min.

　　（2）低温试验

　　将紧急逃生呼吸装置放在-30±3℃的低温箱中至少4小时.把紧急逃生呼吸装置的头罩连接到冷却系统之外的呼吸器电脑检测仪的头模上,检测仪设置成流量为50升/分钟（25次/分钟,2升/次）,启动检测仪试验呼吸阻力绝对值不大于300Pa.持续放完气后观察紧急逃生呼吸装置的表面质量.

　　（3）高温试验

　　将紧急逃生呼吸装置（气瓶压力小于10MPa）放在60±3℃的高温箱中.把紧急逃生呼吸装置的头罩连接到高温箱之外的呼吸器电脑检测仪的头模上,检测仪设置成流量为50升/分钟（25次/分钟,2升/次）,启动检测仪试验呼吸阻力绝对值不大于300Pa.持续放完气后观察紧急逃生呼吸装置的表面质量.

　　8,面罩燃烧性能试验

　　试验设备:燃烧器,燃烧架,秒表

　　面罩可燃烧性试验

　　试验如图2所示.调整燃烧器喷嘴与试样表面距离为250mm,调节丙烷气体流量,使燃烧器顶部所构成的三角形中心距离燃烧器顶部250mm处的温度为950℃±50℃.将面罩放在火焰上烧5秒钟.移出后试样继续燃烧的时间不超过5s,视窗不产生尖锐碎片,面罩应保持完整,不影响使用.

　　1,试样2,燃烧器喷嘴

　　（2）,材料阻燃性能试验

　　图2为单火炬燃烧,火焰温度为800±50℃.把长200mm,宽50mm面罩布料放在火焰上燃烧5S,移出后试样应于3S内自熄,且不继续阴燃和熔化.

　　9,气瓶组件气密性试验及瓶阀关闭性能试验

　　（1）气瓶组件气密性试验

　　将气瓶充气至23MPa,关闭气瓶阀后把气瓶完全浸入水中赶紧附着气泡后静止5min,检查应无泄漏现象.

　　（2）气瓶阀关闭性能试验

　　装上减压器后,完全打开瓶头阀,在适当的位置做出参照标识,记录从全开状态到完全关闭瓶头阀的圈数,结果应大于2圈.

　　10,超压保护装置性能试验

　　试验设备:60MPa水压机,0～100MPa压力表.

　　将气瓶阀瓶颈端口联接到水压专用压力容器上,气瓶阀输出端口联接到水压试验机上,确保各联接口密封无泄漏.启动水压机排空系统内空气,缓慢升压,超压保护膜片爆破压力应为28～32MPa.

　　11,减压器性能试验

　　试验装置如图3所示.开启气源阀,减压器膛腔压力为0.65±0.2MPa.

　　压力表压力表

　　流量计

　　气源减压器

　　图3减压器试验装置系统构成示意图（1）

　　12,使用时间和供气流量试验

　　试验装置同图3.用产品气瓶提供气源,使气瓶气源压力为21MPa.开启气瓶阀,测量减压器输出流量≥35L/min的时间,THDF10-I型应≥10min,THDF15-I型应≥15min.

　　13,动态呼吸阻力试验

　　试验设备:呼吸器电脑检测仪

　　将紧急逃生呼吸装置的头罩戴到呼吸器电脑检测仪的头模上,调整颈口松紧使之紧贴在头模的颈部.检测仪设置成流量为50升/分钟（25次/分钟,2升/次）,启动检测仪试验,呼吸阻力绝对值不大于300pa.

　　14,气瓶阀,减压器水压试验

　　试验设备:60MPa水压机,0～100MPa压力表

　　将气瓶阀减压器输入端安全气密地联接到水压试验设备上,密闭其它出口.启动水压机,排空腔体内空气使水压升至32MPa,保压5min,气瓶阀,减压器输入端无破裂,泄漏和变形,不影响使用.

　　THDF系列紧急逃生呼吸装置