前辈们：

　　请问浮钳盘式制动器的制动卡钳是怎么加工的，缸体内部是怎么加工的。

　　卡钳和卡钳支架好像是锻造的，也许可以用铸造方法。

　　缸体精度和内表面光洁度要求高，应该是镗出来的。

　　国内基本是铸造后进行机加工，然后装配。

　　钳体机加工一般使用数控加工中心，钳体有的地方加工也用镗床和拉床

　　1、制动钳钳体和钳架毛坯为铸造生产，国内一般采用QT450,制动钳活塞一般为35号钢。矩形圈一般为三元乙丙（一般为进口）

　　制动钳技术先进的采用铝合金，其价格高。

　　2、钳体加工一般为：盘铣刀铣开档处（制动盘配合）R角，后铣钻两侧导向销安装位孔和端面，铣钻放气孔油孔，镗活塞安装孔，表面处理（电泳或镀锌）。注意：钳体加工后必须保证活塞安装孔干净无铁屑，采用气体吹、钢刷刷、最好用放大镜再确认一下，保证矩形圈安装位干净。

　　3、制动钳钳架加工 ：铣R角，铣钻铰攻导向孔和安装孔，铣开档，表面处理（电泳或镀锌）

　　4、装配前清洗，装配放气螺钉、矩形密封圈、压活塞、检测低压密封性、装防尘罩、制动块、钳体组件和钳架组件连接、检测、成品按国家标准检测。

　　用什么设备镗好呢？？

　　缸孔直接车也可以！毛坯铸造！

　　制动卡钳的卡钳体机加，一般分为铣圆弧、车缸孔、加工支耳孔、加工油、气孔等几道工序。设备一般可采用卧式铣床、数控车床、数控加工中心等。缸孔加工是用采用数控车床粗车、精车，矩形槽也是用专用的成型刀车出来的。

　　请楼上提供数车型号，专用成型刀是什么，谢谢。

　　密封槽的结构是秘密中的秘密，一般人不告诉他！

　　钳体加工：1.以毛坯面定位，数控铣床用大盘铣刀对钳体开档部进行加工，2.以开档部为定位，粗精车钳体中心孔及内部结构（密封槽用成型刀加工），3.以钳口为定位加工导向安装孔及平面，如果放气孔及进油孔也在同一基准面上，可与导柱安装孔同时加工，如果不是另其工序。

　　支架：1.以毛坯面定位铣开档槽，2.以开档槽定位铣或者拉制动块导向槽，3.用以上2道序加工面为定位，加工导柱孔及支架安装孔。

　　钳体加工按照年带来分有：铸铁（球墨），压铸（铝材）现在有开发 锻造工艺的。支架也有类似的生产工艺及相应材料

　　钳体锻造？什么人的馊主意啊！

　　看起来步骤不多，但真正制定出详细工序还是非常不容易啊······

　　钳体的加工工艺多数以数控车、铣、加工中心为主。

　　国外的加工方式！