首先，空压机的驱动轴上所需要的轴功率，与排气压力、空压机转速有直接的关系，也就是说，在实际运行中，由于压缩空气的使用随时在变化，空压机并不经常在额定工况下运行，而空压机排气压力的高低则直接影响到实际轴功率的大小。排气压力越高，所需轴功率也越大。试验证明满负载时，空压机的输入电流（功率）与排气压力的关系符合图曲线关系式。

本公司螺杆压缩机S系列产品高效的气量自动调节功能：有50～100％连续恒压调节、0～100％自动加载/卸载调节、模糊型自动控制三种调节功能。可以根据用户供气的需求量，需要压缩气量多提供多少，用气量较少或者不需要供气时可以借助储气罐的缓冲作用自动停机，从而使机组的使用成本保持最低，极大地节约了能耗，尽可能延长了机组运动部件的使用寿命。根据我们经验的标准进行测试在同等的使用状况下我们的自动调节至少比其他的调节方式节约能耗15％左右。因为，为满足用气量的随时变化要求，储气罐内气体必须保持一定的压力，目前大多数空压机均采用进气量的调节方式来改变排至储气罐的压缩气量。对于空压机气量的供求关系表现为排气压力的变化，空压机排气量正好满足生产用气量要求时，储气压力保持不变，若能维持这种状态当然最佳，但实际上用气量是随时变化的，而且设计留有余量，所以空压机排气量都要稍高于用气量，如果空压机仍恒速运转，则储气罐内的气体越积越多，当罐内压力上升达到设定压力时，为满负载运行，节能模式表现：A、空压机采用卸荷运行，电动机处于空载运转状态，其用电量为满负载的30-40%。B、如果空载时间过长超过了设定的时间那么停止空压机运行，这样空压机空转或不断放空所浪费的电能被消除了，但是若无容积较大的储气罐，将会带来电动机的频繁启动，但空压机的频繁地启动，势必对电网及其它用电设备冲击较大，同时使空压机的使用寿命也会缩短。C、根据用气端的用气情况在以上两种模式之间进行自动切换。综上所述，相应带来的其它好处是：供气压力稳定，通过压力调节器，可使空压机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高。最大可能避免电机频繁启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。