在电力、生产自控、机床、管道上的自控环境中，都会使用到压力传感器。压力传感器是使用最广泛的一种，在测量上功耗小、可靠性高。然而压力传感器经过长期的使用测量结果也会出现偏差，为此要定期做一次校准。

　　电流——压力传感器（通常也叫做i/p）常常用在利用电信号来控制气动阀的情况下。能够将4至20ma的标准电信号变为3到15psi压强的这些传感器在造纸、化工、提炼、食品加工等工厂中，得到广泛的应用。

　　同其它任何仪器一样，i/p的准确度也会随着时间而漂移，甚至是使整个单元失效。由于在大多数的控制环路中，准确度是十分重要的，所以这种漂移和失效会导致重大的问题。例如：一个偏离基准的i/p会使阀门部分关闭，而不是全部关闭，这样就很可能发生泄漏。好的情况下，只会造成产品浪费;坏的情况下，就会因阀门中的液体随体流动，而造成巨大的损失和人员伤亡。类似地，阀门的部分关闭还会引发其它问题;从延误生产到影响质量等问题。正由于这些问题，所以i/p和其它的仪器一样，需要定期进行校正。

　　i/p校正的传统方法

　　典型的i/p校正过程需要两种仪器：压力计或压力校正仪、电流源或电流校正器。需要对其它的仪器（如电流到频率转换器或温度传感器）进行校正的技术人员可能还需要另外一些测试和信号源仪器，如频率计或温度校正器。如果既要校正仪器，又要给失效单元排错的话，就需要在测试仪器中加上数字万用表。为了满足这些要求，技术人员最终将不得不在不同的仪器间玩魔术似的摆弄或是经常往来于仪表商店。

　　校正过程本身包括许多步骤。首先，技术人员作as found测量：给i/p加上特定的电流，然后记下输出压强。如果这些测试显示i/p已超出容差范围之外，技术人员就开始调零、调满度并作线性调整。重复上述步骤多次，直到传感器达到容差范围之内。一旦传感器工作在正常范围内，技术员就开始作as left测试，其中包括在每个测试点上加最后一轮的电流源，并测量出压强值。