隔离开关

　　1、紧固螺栓压力不当引起发热

　　（1）螺丝未上紧：在进行刀闸组装时，安装人员没有严格按照安装工艺要求进行安装及自检，加上在验收时候是抽样检查，导致有些接头的紧固螺丝没有上紧，致使接头接触面压力不够，在大电流作用下加速表面的氧化，导致接触不良并不断恶化，引起发热。

　　（2）螺丝过紧：对于铝制接头，当螺母的压力达到某个临界压力值时，由于材料的强度差，若再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，使接触面积减少，接触电阻增大，引起发热

　　2、螺栓型设备线夹膨胀效应引起发热

　　部分旧刀闸（如技改前的110KV东罗变、110KV龙州变35KV室外刀闸）接头采用螺栓型线夹，当接头处的运行工作温度达到一定值时，接头金属将因发热而膨胀，铝或铜与铁的膨胀和收缩程度有差异而产生蠕变，使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化；当负荷电流减少温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的较高温度又使接头的工作状况进一步变坏，形成恶性循环，导致发热。

　　3、恶劣运行环境引起接头发热

　　部分刀闸（如220KV下雷变、220KV东平变、110KV天等变的室外设备）运行在矿场周围，粉尘很多，粉尘中含有大量的腐蚀性物质，当雨季来临时，溶解的腐蚀性物质容易造成刀闸上的接触表面、弹簧部件锈蚀，失去应有的弹性，甚至断裂，引起接触电阻增大而发热

　　4、刀闸生产工艺质量引起发热

　　部分设备生产工艺不严格（如110KV天等变35KVⅢ段刀闸），存在严重偷工减料现象，直接造成了即使在安装、检修调试确都无问题的情况下，运行电流不超过额定值80%仍然会发热；